在原料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。單螺桿擠出機原理單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比(3：1)，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。

擠出機使用時應注意：

1、擠出機要正向運轉，避免倒轉。

2、切忌空腹運轉，一定要熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。

3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產。

4、安全用電，接地線。

5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。

6、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上一定是均勻的。加壓要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

混合機是利用機械力和重力將兩種或兩種以上物料混合均勻的機械?；旌蠙C械廣泛用于化工、農業、制藥、食品、建筑等各類工業生產和日常生活當中。

混合機能夠把多種物料的混合物均勻配合在一起，比如在制藥行業，將不同成分的原料均勻的混合在一起就組成了一個復方;還能夠增加物料接觸的表面積，促進化學反應;還可以讓物理變化加速，比如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可以加速溶解使之混合均勻。

在日常生活中比較常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合機、膏狀物混合機、熱塑性物料混合機以及粒狀固體物料混合機四大類。

在這里主要對固體物料混合機介紹一下。

粉狀、粒狀固體物料混合機答大多都是間歇操作，目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。

混合時要求所有需要混合的物料都均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和完全不相混三種狀態。不同種類的物料在混合機械中的混合程度，由待混物料的比例、物理狀態和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素取決。

在原料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。單螺桿擠出機原理單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比(3：1)，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。

擠出機使用時應注意：

1、擠出機要正向運轉，避免倒轉。

2、切忌空腹運轉，一定要熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。

3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產。

4、安全用電，接地線。

5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。

6、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上一定是均勻的。加壓要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。